帮助富卓汽车零配件建立可视化工厂及物料拉动系统

客户：富卓汽车零部件
地点：无锡，中国

挑战

富卓汽车零配件是全球领先的汽车零部件制造商，为福特、上汽、特斯拉等整车厂提供完整的座椅和内饰系统。富卓在中国建立了一个新的绿色工厂用以为上汽、GMC和特斯拉提供高质量座椅系统，此工厂希望建立物料拉动系统、标准化作业流程以及高质量的可视化管理体系。因此，富卓希望借助TXM丰富的专业精益咨询经验来帮助其建立并完善精益体系。

解决方案

TXM为富卓无锡工厂定制了精益改进方案，包括精益理念培训、工厂布局优化调整、建立物料超市和拉动系统、5S和可视化管理体系、材料补充系统等，并与各工厂的管理团队一起推进精益方案的实施。

• 为富卓管理团队进行精益理念培训，使其理解精益体系的基本内容，价值流图分析方法，以及拉动系统的基本原理；

 

 

• 采用TXM的精益工厂布局开发流程，用纸板模型模拟的方式对工厂布局进行优化和调整；

 


• 建立MS2骨架产品的超市系统以及Kitting区域，用“红-黄-绿”的可视化方式用以快速识别物料库存状态；

 

 

• 实施5S和可视化管理，建立MS2装配线5S标准，提高现场管理水平；设立装配线可视化管理板，用以团队快速沟通和问题解决；


装配线可视化管理板

 


• 建立焊接材料的补充系统，减少在制品数量，标准化物料流动，实现均衡化生产；

 


• 为零部件包装区域建立标准化作业流程，改进现场5S和可视化管理，建立小批次流以减少在制品数量、缩短包装交付周期；

 

 

结果

• 建立了超市及拉动系统，实现了标准化作业，在制品数量大幅降低，交付周期降低80.0%；
• 提高了5S和可视化管理水平，加快了问题响应及解决速度。